O controlo dos custos na usinagem CNC requer uma compreensão completa das taxas horárias.Esta análise examina os componentes de custo, desde os tipos de máquinas até à selecção de materiais, fornecendo aos fabricantes informações práticas para otimizar as operações.
Referência do custo por hora da máquina CNC
As taxas por hora variam significativamente entre os tipos de máquinas CNC. A tabela seguinte fornece estimativas de base, embora os custos reais dependam de fatores operacionais:
| Tipo de máquina CNC |
Taxa Horária Estimada |
| Roteador CNC de computador |
$10 ¢ $30/hora |
| Moinho/torno CNC de banco |
20 ¢ 50 $/hora |
| Moinho CNC vertical (3 eixos) |
$40 ¢ $100/hora |
| Torno CNC (médio) |
$50 ¥ $110/hora |
| Moinho CNC horizontal |
$80 ¥ $150/hora |
| Máquina CNC de 5 eixos |
$120 ¢ $300+/hora |
| Tornos suíços |
$100 ¢ $250/hora |
Fatores-chave que influenciam os custos por hora do CNC
1Tamanho e tipo da máquina
Os equipamentos maiores e mais sofisticados (centros de usinagem de 5 eixos, moinhos horizontais) implicam custos de depreciação e consumo de energia mais elevados.aumento das despesas de mão-de-obra.
-
Máquinas de escritório pequenas:Menor custo mas precisão limitada para aplicações industriais
-
Equipamento de qualidade industrial:Maior precisão e produtividade com correspondentes aumentos de custos
2Selecção de material
Os materiais das peças de trabalho têm um impacto direto no tempo de usinagem, no desgaste das ferramentas e nos acessórios necessários:
| Materiais |
Efeito sobre os custos |
| Alumínio |
Baixo/médio |
| Aço leve |
Médio |
| Aço inoxidável |
Alto (rápidas taxas de alimentação, rápido desgaste da ferramenta) |
| Titânio |
Muito elevado (máquinação difícil) |
| Plásticos de engenharia |
Baixo |
3Tolerâncias e complexidade das peças
"Fusão" superior a 50 W; ou
- Taxas de alimentação reduzidas
- Tempo adicional de instalação
- Ferramentas de alta precisão
- Técnicos qualificados
As peças com tolerâncias de ±0,005" podem custar 30% menos do que as que requerem uma precisão de ±0,005".
4Ferramentas e Consumíveis
O desgaste das ferramentas representa um componente de custo significativo:
-
Desgaste da ferramenta:$30/hora dependendo do material e dos parâmetros
-
Fluido de refrigeração:$15$/hora com base no tipo de sistema
5Custos de mão-de-obra
| Tipo de operador |
Salário médio por hora (EUA) |
| Técnico de nível de entrada |
$18$25/hora |
| Técnico de instalação experiente |
$25$40/hora |
| Programador CNC |
$35$/hora |
6. Gastos operacionais gerais
Os custos ocultos incluem:
-
Consumo de energia:315 kW/hora ≈ $0,50$2,00/hora
-
Software CAM:$200$1.000/mês por máquina
7. Tamanho do lote e tempo de instalação
As grandes linhas de produção reduzem os custos unitários através de:
- Menos configurações
- Melhoria da utilização dos materiais
- Economias de escala
Desagregação dos custos: Exemplo de moinho vertical de 3 eixos
| Componente de custos |
Estimativa horária |
| Depreciação |
10 dólares. |
| Trabalho |
Trinta dólares |
| Potência |
$1 |
| Desgaste da ferramenta |
$8 |
| Frigorífico/Lubrificantes |
$ 2 |
| Manutenção |
5 dólares. |
| Gastos gerais da instalação |
$24 |
|
Total
|
$80/hora
|
Estratégias de redução de custos
- Otimizar os parâmetros de alimentação/velocidade para prolongar a vida útil da ferramenta
- Minimizar alterações de ferramentas e requisitos de configuração
- Implementar estratégias eficientes de extracção
- Atualizar o software CAM para reduzir os tempos de ciclo
- Evite tolerâncias desnecessariamente apertadas
Conclusão
A estimativa precisa dos custos de CNC requer a consideração de todas as variáveis: capacidades da máquina, especificações das peças, propriedades dos materiais e contexto operacional.Enquanto as máquinas de hobby podem operar a 20 dólares por horaA análise abrangente dos custos permite aos fabricantes otimizar as estratégias de preços e a eficiência operacional.
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