Análise aprofundada e prática de aplicação do processo de fundição por impressão de liga de zinco

Análise aprofundada e prática de aplicação do processo de fundição por impressão de liga de zinco

Na indústria moderna, a fundição por impressão de liga de zinco (também conhecida como fundição por impressão de zinco) é uma tecnologia de moldagem de precisão particularmente importante.é derramar liga de zinco fundido em um molde de precisão rapidamente sob alta pressão para fabricar eficientemente peças com estruturas complexasEste serviço de fundição por pressão de liga de zinco é particularmente adequado para a fabricação de pequenas peças de precisão em automóveis e conchas de protecção para equipamentos electrónicos.que exijam uma precisão dimensional particularmente elevadaVejamos mais de perto o seu sistema técnico.

Análise de todo o processo do serviço de fundição a moagem de liga de zinco
1.Desenho e fabrico de moldes
Usamos aço de alta resistência, como o H13, para fabricar moldes compósitos resistentes a altas temperaturas.A precisão do tamanho da cavidade dentro do molde pode ser controlada a nível de micrômetro.
2.Processo de fusão de ligas
Quando se derrete liga de zinco, a temperatura deve ser controlada com precisão no intervalo de 380-420°C. Porquê?assegurando assim o progresso suave da fundição por impressão subsequente, e os produtos de liga de zinco fundidos a pressão são menos propensos a apresentar problemas como buracos e poros na areia.
3.Fase de formação a alta pressão
Em seguida, a solução de liga de zinco fundido é rapidamente injetada na cavidade do molde com uma pressão de 800-1200 bar.estruturas muito pequenas e complexas no molde podem ser perfeitamente moldadas, que é particularmente eficaz para a fabricação de superfícies curvas complexas em conchas de liga de zinco a moldagem.
4Sistema inteligente de controlo de temperatura
Há vários tubos de arrefecimento no molde para controlar a temperatura de diferentes áreas.O tempo de desmoldamento das peças pode ser reduzido para menos de 10 segundos, melhorando consideravelmente a eficiência da produção.
5.Pós-processamento automatizado
A linha de produção está equipada com um braço de operação da máquina para remover com precisão as peças.E eles precisam passar por uma série de processos de pós-processamento, tais como desbarbação, polir, moagem, acabamento CNC e tratamento de superfície (como galvanização, PVD, pintura, etc.).Os produtos de fundição a moagem ou as conchas de liga de zinco podem apresentar uma variedade de texturas, desde espelhos até esmaltados.

O valor fundamental da tecnologia de fundição por impressão de zinco

Capacidade de moldagem de ultra-precisão
A liga de zinco tem a característica de ter um baixo ponto de fusão (apenas 385°C), o que permite a fabricação de peças ultrafinas com uma espessura de parede de apenas 0,3 mm,e o erro de tamanho da peça é particularmente pequenoPor exemplo, as peças particularmente precisas de equipamentos médicos podem ser bem formadas por fundição a moagem de liga de zinco; por exemplo,algumas peças de carregador de bordo dentro do carro podem atingir suas exigências de forma e precisão complexas após a fundição por impressão de liga de zinco.

Solução económica de produção em massa
Normalmente, leva apenas 20 segundos para completar uma fundição a óleo de liga de zinco, e a vida útil do molde pode atingir mais de 10.000 vezes.O uso de serviços de fundição por impressão de liga de zinco personalizados pode economizar muito tempo e custos do projeto.

Tratamento de superfícies diversificado
As caixas de fundição a moagem de liga de zinco podem ser submetidas directamente a mais de 10 tratamentos de superfície diferentes, tais como galvanização, anodização, pintura, etc.a aparência dos produtos produzidos é mais diversificada e mais adaptada às necessidades de mais mercados, ao contrário do processamento tradicional de metais, onde a gama de processamento é limitada.

Excelentes propriedades mecânicas
Em geral, as matérias-primas para a fundição por impressão de liga de zinco são 3 #, 4 #, 5 # e outros graus de liga de zinco.que pode suportar uma força de tração ultra-grande de 358 MPa após processo de fundição por pressão de zinco, e tem uma boa dureza e um alongamento de até 10%. Este desempenho está mesmo a alcançar alguns aços forjados.

Aplicação na indústria

Campo dos veículos de novas energias
A fundição a moagem em liga de zinco pode ser utilizada para a carregadeira de bordo (casa de fundição a moagem em liga de zinco), o suporte da unidade de controlo eletrónica, as partes estruturais do cockpit inteligente, as fixas dos cintos de segurança dos assentos,e fechaduras para fixação de caixas de bagagem.
Inovação em electrónica de consumo
Casca de microfone, compartimento de carregamento de fones de ouvido, caixa de alto-falante Bluetooth e partes internas, quadro médio do dispositivo portátil inteligente, base do módulo de micro dissipação de calor,Estes produtos eletrónicos de consumo, liga de zinco, também pode ser visto.
Fabricação de equipamentos industriais
Na fabricação de equipamentos industriais, as matrizes de liga de zinco também são amplamente utilizadas em corpos de atuadores pneumáticos, capas de proteção de instrumentos de precisão e corpos de válvulas de controle de fluidos.
Pontos-chave do serviço de fundição sob pressão de liga de zinco sob medida
Estratégia de selecção dos materiais
Os diferentes ambientes de utilização exigem materiais diferentes. Se for uma peça estrutural geral, utilize Zamak3; se for necessária resistência à corrosão, escolha liga ZA-8.Se o requisito de resistência for particularmente elevado, use o ZA-27.
Optimização de engenharia de molde
Usaremos o software Flow-3D para simular o fluxo da solução de liga de zinco no molde.Também desenvolvemos um sistema especial de água de refrigeração conformal que pode reduzir a probabilidade de defeitos como encolhimento dentro da parte para menos de 0.3%.
Matriz de parâmetros do processo
Estabelecemos um modelo de parâmetros tridimensional que leva em conta os três fatores-chave de temperatura, pressão e velocidade.Estes parâmetros são ajustados dinamicamente durante o processo de fundição por impressão de zinco para obter um rendimento do produto superior a 98%.
Comparação horizontal de tecnologias

Em comparação com a fundição por impressão de liga de alumínio

A fundição por impressão de liga de zinco pode preencher a cavidade do molde mais completamente, e a taxa de enchimento é 28% maior do que a fundição por impressão de liga de alumínio.e a rugosidade da superfície pode ser aumentada em 2 níveisPortanto, se você quiser fabricar uma casca de fundição por impressão de liga de zinco em miniatura e alcançar a produção em massa, a fundição por impressão de liga de zinco tem mais vantagens.
Em comparação com a moldagem por injecção de plástico
A condutividade térmica dos produtos de fundição por impressão de liga de zinco é 15 vezes superior à dos produtos de moldagem por injeção de plástico e o efeito de interferência anti-electromagnética é melhor,e a eficiência de blindagem eletromagnética pode ser melhorada em 20dBPor conseguinte, no equipamento de comunicação 5G, a fundição a óleo de liga de zinco é uma solução estrutural ideal.
Os serviços de fundição por impressão de ligas de zinco estão a mudar o panorama da fabricação de precisão através de melhorias nos materiais, inovações no design de moldes e tecnologias de fabricação inteligentes.Quer se trate de pequenos componentes microelectrónicos ou de peças de máquinas pesadasOs serviços de fundição sob pressão de liga de zinco personalizados têm as suas vantagens de processo únicas.especialmente no domínio das caixas de fundição a moagem em liga de zinco, criando uma nova situação na tecnologia de formação de metais.

Serviços de fundição a moagem de liga de zinco de precisão

A Selection Hardware concentra-se na prestação de uma gama completa de serviços de liga de zinco fundido a pressão, cobrindo toda a cadeia de valor, desde a investigação e desenvolvimento de materiais até à entrega do produto acabado.Basear-se em linhas de produção inteligentes de fundição a pressão e sistemas de simulação CAE, fornecemos:

1 Serviços de fundição sob pressão de liga de zinco personalizados de alta precisão, que suportam a fabricação de peças de 0,3-50 kg, controlo de tolerância ± 0,03 mm e capacidade de produção mensal superior a 2 milhões de peças;

2 Engenharia inovadora de conchas de fundição a moagem em liga de zinco, que permite a obtenção de uma espessura de parede ultrafina de 0,5 mm e um tratamento de superfície a nível nano;
3 Desenvolvimento de aplicações de cenários completos, abrangendo carcaças de propulsão elétrica de veículos de nova energia, coberturas de blindagem de equipamentos médicos, módulos de dissipação de calor de estações base 5G e outros campos de gama alta.Através do sistema de certificação IATF16949 e do sistema de rastreabilidade de todo o processo, asseguramos que cada produto de zinco fundido a moldagem tenha tanto resistência estrutural como valor estético, fornecendo aos clientes globais serviços de fabricação com vantagens de custo e barreiras técnicas.