Produtos de moagem CNC revestidos de cor dourada

Produtos de torneamento de moagem CNC revestidos de ouro Partes de moagem CNC sob medida

Parâmetros técnicos

Partes de galvanização sob medida

A galvanização é um processo de acabamento de superfície que envolve a deposição de uma fina camada de metal sobre um substrato (geralmente uma parte metálica ou plástica) usando uma corrente elétrica.O processo é comumente usado para melhorar a aparência, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e outras propriedades do material de base.O metal que será revestido é dissolvido num elétrodo (anodo) e depois revestido na peça de trabalho (cátodo) através da aplicação de uma corrente elétrica.

Benefícios da Eletroplatação:

1Melhor resistência à corrosão: A galvanização, especialmente com metais como níquel, cromo ou ouro, melhora significativamente a resistência à corrosão do material subjacente.Isto é especialmente útil em indústrias como automotiva, aeroespacial e eletrônica.

2- Aparência melhorada:A galvanização pode dar um acabamento brilhante, brilhante ou metálico às peças.Partes de automóveis ou de automóveis decorativos.

3Resistência ao desgaste:Alguns metais, como níquel, cromo ou ligas endurecidas, fornecem um revestimento durável que protege as peças do desgaste, da abrasão e do atrito.como engrenagens, rolamentos e componentes automotivos.

4Melhoria da condutividade elétrica: A galvanização pode ser usada para aplicar metais altamente condutores como prata, ouro ou cobre em componentes que exigem maior condutividade elétrica (por exemplo, conectores, placas de circuito).

5. Aumento da dureza da superfície: A galvanização dura, como com níquel, pode melhorar a dureza da superfície de uma peça, tornando-a mais resistente a arranhões e danos.

6- Rentabilidade: A galvanização é uma forma relativamente económica de melhorar as propriedades de um substrato, especialmente em comparação com a fabricação de peças a partir de materiais mais caros.

Materiais comuns de galvanização

1Níquel: fornece um acabamento liso, resistente à corrosão e decorativo.

2Cromo: Conhecido por sua dureza, resistência ao desgaste e aparência brilhante.

3. Ouro: Usado para eletrônicos e decoração devido à sua condutividade e apelo estético.

4Zinco: oferece uma excelente protecção contra a corrosão para peças de aço.

5. Cobre: Frequentemente usado como uma camada inferior para melhorar a adesão e a condutividade.

6Prata: altamente condutora, sendo ideal para componentes elétricos.

Apoio e Serviços

Na Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., fornecemos serviços abrangentes de acabamento de superfícies projetados para melhorar a aparência, durabilidade e funcionalidade de peças metálicas e plásticas.Com equipamentos avançados e anos de experiência, asseguramos que cada componente cumpra os mais altos padrões de qualidade e precisão.

Nossas habilidades de acabamento da superfície

1. Anodizantes: Anodizante regular e colorido: melhora a resistência à corrosão, a dureza e a estética. Disponível em várias cores como preto, vermelho, ouro, azul e tons personalizados.

2. Eletroplatação: Inclui níquel, cromo, zinco e revestimento de ouro para melhorar a proteção e a aparência da superfície. Ideal para aplicações que exijam condutividade ou acabamentos decorativos.

3. Revestimento em pó: Revestimento durável e uniforme numa ampla gama de cores e texturas. Fornece excelente protecção contra desgaste, arranhões e corrosão.

4. Polição:

Poluição de espelho: obtém um acabamento de alto brilho para uma estética premium.

Polido com escova: Adiciona uma textura de cetim sofisticada às superfícies.

5. Arbitragem: Cria uma superfície fosca ou texturizada, aumentando a aderência e o apelo visual. Prepara as superfícies para tratamentos posteriores, como pintura ou anodização.

6. Pintura e revestimento: Cores e acabamentos personalizados para fins funcionais ou decorativos. Inclui pintura molhada e revestimentos especiais (por exemplo, antiferrugem, anti-impressões digitais).

7. Filtragem de seda e gravura a laser: Para logotipos, padrões ou marcas com alta precisão e durabilidade. Perfeito para marca e identificação de produto.

8Tratamento térmico e óxido negro: Melhora a resistência ao desgaste, a resistência e a proteção contra corrosão das peças funcionais.

Por que escolher nossos serviços de acabamento de superfície

1Solução única: Serviços abrangentes desde o processamento das matérias-primas até ao acabamento final das superfícies.

2. Personalização: acabamentos personalizados para satisfazer requisitos únicos em aparência, textura e funcionalidade.

3Tecnologia Avançada:Processos certificados ISO9001:2015 utilizando máquinas de ponta.

4Equipa experiente:Técnicos qualificados que garantem resultados consistentes e de alta qualidade.

5. Diversas aplicações: Adequado para indústrias como automotiva, aeroespacial, dispositivos médicos, eletrônicos e muito mais.