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Peças de fundição de alumínio de precisão Peças de fundição de alumínio personalizadas Fabricantes de fundição de zinco

Peças de fundição de alumínio de precisão Peças de fundição de alumínio personalizadas Fabricantes de fundição de zinco

Nome da marca: Selection
Número do modelo: O OEM personalizou
MOQ: 1 Pc
Preço: Negociável
Condições de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 20000 PCes/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Guangdong, China
Certificação:
ISO9001:2015/ CE-ROHS
Maneira fazendo à máquina:
Casting a pressão
Desenho:
DWG/STP/STEP,PDF,etc
Serviço:
Serviço OEM de fundição a óleo
Prazo de entrega:
30 a 180 dias
Dimensão:
A pedido
Processo secundário:
CNC,Trimming,TAPING,Deburring,polir
Personalização:
- Sim, sim.
Fabricação de máquinas:
Machining CNC, Descavado, Perfuração...
Tecnologia:
Tolerância personalizada
Volume de produção:
Alto
Precisão:
Peças de fundição a moagem a óleo de alumínio de alta precisão
Modelo Numbe:
Personalizado
Molde a fatura:
por nos
Forças Adesivas:
ROHS, IATF16949, ISO9001
Aplicação:
Automóveis, Medicina, Casa Inteligente, Produtos Eletrônicos
Detalhes da embalagem:
Como exigência do cliente
Habilidade da fonte:
20000 PCes/mês
Descrição do produto

Fusão a moagem de ligas de alumínio e zinco

Oferecemos serviços profissionais de fundição por impressão em liga de alumínio e zinco, adaptados às necessidades de várias indústrias.Nós somos especializados em fornecer alta qualidade, peças de engenharia de precisão que cumprem os mais exigentes padrões.

1- Perito em materiais:

Fusão por fundição de alumínio: leve, resistente à corrosão e excelente condutividade térmica, perfeita para indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica.

Fusão por fundição de liga de zinco: Alta resistência, estabilidade dimensional superior e excelente acabamento da superfície, ideal para projetos complexos e produtos de consumo.

2Precisão e complexidade:

Capaz de produzir peças com tolerâncias apertadas, geometrias complexas e desenhos intrincados.

3Finalização sob medida:

Uma variedade de tratamentos de superfície, incluindo anodização, revestimento em pó, revestimento e polir, para melhorar a funcionalidade e a estética.

4Ampla gama de aplicações:

Ideal para componentes de automóveis, dispositivos médicos, robótica, eletrônicos de consumo, eletrodomésticos e muito mais.

5Máquinas avançadas:

As máquinas de fundição a moldagem de ponta garantem uma produção eficiente e uma qualidade constante.

6Soluções escaláveis:

Adequado para produção de baixo a alto volume, atendendo às necessidades de protótipos e fabricação em massa.

7Apoio de ponta a ponta:

Serviços abrangentes, desde a selecção de materiais e a concepção de moldes até à produção, acabamento e controlo de qualidade.

 

Nossa Fábrica e Empresa

Perfil da empresa Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited

Desde a sua criação em 2007, Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited has been deeply engaged in the field of precision metal parts manufacturing and has won the trust of global customers with its excellent craftsmanship and reliable qualityA sede da empresa está localizada no distrito de Guangming, cidade de Shenzhen, e sua base de produção está localizada na cidade de Zhangmutou, Dongguan, uma área de fabricação central.Possui duas fábricas especializadas e cerca de 150 trabalhadores., dedicado a fornecer soluções de fundição por impressão e processamento de precisão para clientes globais.

Vantagem principal

Capacidade de produção da cadeia completa

Fábrica de usinagem de precisão CNC: Equipada com mais de 70 dispositivos avançados de controle numérico CNC,concentra-se no processamento de componentes de alta precisão e atende às demandas personalizadas de peças estruturais complexas.

Fábrica de fundição por impressão: focada nos processos de fundição por impressão de liga de alumínio e liga de zinco, abrange o projeto de moldes, fusão e fundição, pós-tratamento e acabamento de superfície,Realização de um controlo independente de todo o processo, das matérias-primas aos produtos acabados.

Sistema de integração vertical
A empresa estabeleceu uma cadeia de produção completa e departamentos funcionais (como o departamento de produção, departamento de inspecção de qualidade, departamento de processamento,departamento de montagem e embalagem, etc.) para garantir que todos os laços, desde a aquisição de matérias-primas, o processamento de precisão até a montagem do produto acabado, respeitem rigorosamente as normas internacionais, eliminando os riscos de terceirização,e garante a eficiência da entrega e a consistência da qualidade.

Gestão do controlo da qualidade baseada em dados
Com base num sistema de produção inteligente, monitorizamos os dados de produção durante todo o processo.alcançamos parâmetros de processo rastreáveis e tolerância zero para defeitos de qualidade, fornecendo aos clientes produtos duráveis e altamente fiáveis.

Experiência em serviços globais
Tendo estado profundamente envolvido no mercado de exportação por mais de 10 anos, os nossos produtos são vendidos longe para a Europa, América, Sudeste Asiático e outras regiões.Equipamento eletrónicoCom a nossa resposta rápida, personalização flexível e capacidades de fornecimento estáveis a longo prazo, tornamo-nos parceiros estratégicos de muitas marcas internacionais.

Missão e compromisso
A Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited sempre aderiu ao conceito de "tecnologia como a base e qualidade como a alma".Ajuda os clientes a reduzir os custos da cadeia de abastecimento e a melhorar a competitividade dos produtos terminaisEscolher-nos significa escolher um parceiro produtivo eficiente, profissional e de confiança.

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A nossa fábrica

 

 

 

Passos-chave do serviço de fundição a óleo

1Criação de Mofo: Um molde de duas partes (matriz) é feito, tipicamente de aço ou outros materiais duráveis, e é projetado para acomodar a forma da peça a ser produzida.que permitam a sua abertura para remoção da peça acabada.

2Derretendo o Metal.: O metal é aquecido até um estado de fusão num forno e depois despejado numa câmara de tiro.

3. Injecção: O metal fundido é injetado na matriz sob pressão muito alta, muitas vezes entre 10.000 e 20.000 psi. Esta pressão garante que o metal preencha todas as partes do molde, mesmo em desenhos complexos.

4Refrigeração.: Após a injecção, o metal fundido arrefece rapidamente e solidifica-se na matriz.

5Ejecção.: Uma vez arrefecida e solidificada a peça, a matriz é aberta e a peça é ejetada.

6A terminar.: A peça fundida a moldagem pode ser submetida a processos adicionais, tais como aparagem, usinagem ou tratamento de superfície, para obter as especificações finais do projeto.

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Porquê trabalhar connosco?

1.Fábrica autônoma certificada ISO9001:2015

Cumprir os padrões internacionais do sistema de gestão da qualidade para garantir o elevado desempenho de qualidade de cada produto.

2.Experiência na cooperação global

Os clientes incluem a Nestlé, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart e outras marcas conhecidas, e os produtos são exportados para os Estados Unidos, Europa, Austrália, Japão, Coreia do Sul e outros lugares.

3.Forte equipa de I&D e controlo de qualidade

Engenheiros profissionais e equipe de QC fornecem suporte completo ao processo, desde a otimização do projeto até a inspeção da fábrica.

4.Serviço completo de personalização

Processamento de acordo com desenhos ou amostras do cliente, apoiando necessidades personalizadas,As pequenas quantidades da produção de ensaio de uma peça para grandes quantidades da produção em massa podem ser respondidas de forma flexível.

5.Sistema de gestão da qualidade

Controlo de qualidade rigoroso

  • A fábrica passou a certificação do sistema internacional de gestão da qualidade ISO9001:2015 e cada peça passou por uma inspeção dimensional rigorosa e testes de desempenho.
  • Equipado com equipamento de ensaio de alta precisão, como máquina de medição de três coordenadas (CMM), projetor, teste de dureza, etc., para garantir que a qualidade do produto atenda aos requisitos do cliente.

Controle completo do processo

  • Desde a aquisição de materiais até ao envio do produto acabado, é implementado um rigoroso controlo de qualidade durante todo o processo.
  • Cada lote de produtos é acompanhado de um relatório de ensaio para garantir a rastreabilidade.

- Não.6.Proteção do ambiente e desenvolvimento sustentável

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. concentra-se na proteção ambiental e no desenvolvimento sustentável

  • Usar materiais ecológicos para reduzir as emissões de resíduos.
  • Reciclar e reutilizar resíduos para promover a produção ecológica.
  • Manter e otimizar regularmente os equipamentos de produção para melhorar a eficiência energética.

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Embalagem e transporte

Na Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd, damos prioridade a embalagens e transporte seguros e eficientes para garantir que os seus produtos cheguem em perfeitas condições.

1.Serviços de embalagem:

Embalagem protetora: Materiais de alta qualidade, como borracha, espuma e inserções personalizadas, protegem as peças de danos.

Embalagens personalizadas: soluções personalizadas para as formas e tamanhos dos produtos, incluindo opções de marca e ecológicas.

Rótulos e documentação: Rótulos claros e documentos de transporte necessários para uma entrega tranquila.

2Serviços de navegação:

Envio Global: Entrega confiável para a América do Norte, Europa, Ásia e além através de transportadores confiáveis como DHL, FedEx e UPS.

Métodos flexíveis: Expresso, transporte aéreo, transporte marítimo e serviço porta a porta disponíveis.

Rastreamento e apoio: rastreamento em tempo real e uma equipa de apoio dedicada para ajudar na logística.

Garantimos embalagens seguras, entrega pontual e taxas de envio competitivas, tornando-nos o seu parceiro de confiança para logística global.

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FAQ (Serviços de casting)

Q1: Quais são as vantagens das peças de fundição a óleo de liga de zinco?
A liga de zinco possui alta fluidez e baixo ponto de fusão, tornando-a adequada para a fabricação de peças de precisão de parede fina e estruturadas com requisitos elevados de acabamento superficial.Também tem excelente resistência à corrosão e resistência ao desgaste, oferecendo uma melhor relação custo-eficácia do que alguns plásticos de engenharia.

 

Q2: Quais são os campos de aplicação típicos das peças de fundição a moagem por impressão de liga de zinco?
R: É amplamente aplicado em cenários com elevados requisitos de precisão dimensional e aparência, tais como conectores eletrônicos, peças automotivas (como fechaduras de portas, captores),equipamento de banheiro, gabinetes de electrónica de consumo, peças decorativas, etc.

 

Q3: Quais são as opções de tratamento de superfície para fundições sob pressão de liga de zinco?
R: Suporta vários processos, tais como galvanização (nickel plating, cromo plating), pulverização, arejamento, passivação e gravura a laser.O efeito de aparência e revestimento funcional podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente.

 

Q4: Como garantir a estabilidade dimensional das matrizes de liga de zinco?
R: Utilizamos moldes de alta precisão (com tolerâncias controláveis dentro de ± 0,05 mm),e combiná-los com uma oficina de fundição a massa a temperatura constante e acabamento secundário CNC para garantir a consistência na produção de lotes.

 

Q5: Qual é a resistência das peças de fundição a óleo de liga de alumínio?
As peças de fundição a óleo de liga de alumínio combinam peso leve e alta resistência (a resistência à tração pode atingir mais de 220MPa), e seu desempenho pode ser melhorado ainda mais através de tratamento térmico (como T5/T6).São amplamente utilizados em componentes estruturais portadores de carga, como peças de motores de automóveis, aparelhos industriais e radiadores.

 

P6: Podem ser alcançadas estruturas internas de cavidades complexas através da fundição a moagem de liga de alumínio?
A: Suporta o projeto de moldes de vários deslizadores e o processo de fundição a vácuo, que pode formar cavidades complexas, furos roscados e estruturas de parede fina,Redução dos procedimentos de tratamento subsequentes e redução dos custos.

 

Q7: Qual é a capacidade de pós-processamento das matrizes de liga de alumínio?
Confiando na nossa própria fábrica de processamento CNC, podemos completar o processamento secundário, como perfuração, toque, fresagem e deseborragem em uma única parada,e combiná-lo com a máquina de medição de três coordenadas (CMM) para garantir que a precisão atenda às normas.

 

P8: Quanto tempo dura o ciclo de produção de fundições a pressão de liga de alumínio?
R: O ciclo de desenvolvimento do molde é de aproximadamente 25 a 35 dias (dependendo da complexidade), e o ciclo de entrega da produção em massa é geralmente de 7 a 15 dias.e todo o sistema de programação de produção é orientado por dados para sincronizar o progresso em tempo real.